Platine einseitig Board Produktionsprozess
Jun 12, 2017

1, Seite Einplatinen schneiden CCL; (wird mit Kupferplatte zum Schneiden, achten Sie auf die neuesten Spezifikationen vor dem Schneiden Blech Backen müssen bedeckt sein);

2, Schleifen Platte; (in der Mühle in das Schneiden der CCL Reinigung, so dass die Oberfläche ohne Staub, Grate und andere Verunreinigungen, das erste Schleifen nach dem Backen, zwei Prozesse sind ein);

3, Leiterplatten; (in einem Kupferseite Schaltplan aufgedruckt, hat die Tinte Korrosionsschutzwirkung)

4, Seite Einplatinen-Inspektion; (die überschüssige Tinte wird entfernt, die Tinte wird fand weniger Tinte, die Tinte zu füllen, wenn eine Menge schlecht, Bedarf angepasst werden, schlechte Produkte können in einem zweiten Schritt in der Radierung Tinte Reinigung platziert werden, sauber und trocken zurück, dieser Prozess neu-Verarbeitung)

5, Tinte trocken sein;

6, Ätzen; (mit dem Reagenz wird überschüssiges Kupfer Korrosion, mit Tinte auf der Rennstrecke, um das Kupfer zu behalten, und verwenden Sie dann das Reagenz um zu reinigen sind die Tinte auf der Strecke und dann trocknen, die drei Prozesse einer)

7, Seite Einplatinen-Bohrer Positionierung Loch; (nach dem Ätzen der Bohrung Loch Positionierung)

8, Schleifen Platte; (das Loch wird für Reinigung und Trocknung und 2 Substrat Löcher bohren)

9, Siebdruck; (auf der Rückseite des Substrates auf die Plug-in-Komponenten Siebdruck gedruckt, einige markierte Code, Siebdruck nach dem Trocknen, zwei Prozesse sind eins)

10, Schleifen Platte; (und dann eine saubere)

11, Widerstandsschweißen; (bei der Reinigung des Substrates nach den Siebdruck grünes Öl Löten widerstehen, das Pad braucht nicht grünes Öl, direkt nach dem Trocknen gedruckt, zwei Prozesse sind eins)

12, Formen; (mit Punsch-Formteil, kann keine V-Pit-Behandlung in zwei Zeiten, wie kleine runde Platte, ausgehend von der Seide Oberfläche an die Löt-Oberfläche in einer kleinen runden Platte, und dann von der Lot-Oberfläche der Seide Oberfläche rot Dübellöcher, etc. unterteilt werden.)

13, V-Grube; (kleine Scheibe ohne V Grube Verarbeitung wird die Maschine weg vom Brett mit einem Sub-Schlitz geschnitten werden)

14, Kolophonium; (Spitzenbrett Schleifen, reinigen Sie den Staub Substrat nach dem Trocknen und dann mit einer dünnen Schicht von Kolophonium überzogen, die drei Prozesse sind eins)

15, single Side Board FQC-Test; (testen, ob die Verformung des Substrates, Loch, ob die Linie ist gut)

16, abgeflacht; (Verformung des Substrats abgeflacht, das Substrat ist nicht notwendig, den Betrieb dieses Prozesses zu glätten)

17, Verpackung und Versand.

Hinweis: Siebdruck und zwischen den Schleifprozess Platte Schweißen können weggelassen werden, können Sie erste Lot und dann Siebdruck, die spezifische Situation, das Substrat zu sehen.

1, gedruckte Schaltung Single Side-Board. Zieht eine gute Platine mit einem Transferpapier ausdrucken, achten auf die gleitenden Seite der eigenen, der allgemeine Druck zwei Leiterplatten, das heißt, ein Stück Papier, zwei Platinen zu drucken. Wählen drucken das beste Unterlagsplatte.

2, CCL, mit einem lichtempfindlichen Vorstand Produktion Platine vollständige Diagramm schneiden. CCL, das heißt, beide Seiten sind bedeckt mit Kupferfolie Platine, die CCL schneiden in der Größe der Leiterplatte, nicht zu groß, um Material zu sparen.

3, Vorbehandlung CCL. Mit feinem Sandpapier auf der Oberfläche des das Kupferoxid ist Schicht aus poliert, um sicherzustellen, dass die Übertragung der Leiterplatte, Thermo-Transfer-Papier auf den Toner fest auf die CCL, poliert die Standard gedruckt werden kann hell, keine offensichtlichen Flecken.

4, transfer Schaltung Single Side-Board. Druckt eine gute Platine in der entsprechenden Größe, gedruckt auf der Seite der Leiterplatte auf die CCL, ausgerichtet nach der CC in die Thermo-Transfer-Maschine, setzen in das Papier sicherstellen muss, dass das Transferpapier nicht Luxation ist geschnitten. Im Allgemeinen kann die Platine nach 2 - 3 Mal die Übertragung sehr starke Übertragung auf die CCL.