Die Key-PCB-Preis-Elemente
May 29, 2018

Was beeinflusst also wirklich die Kosten von gedruckten Leiterplatten?

Die universelle Antwort lautet oft: "Es kommt darauf an", lassen Sie uns etwas tiefer gehen und über die Schlüsselelemente sprechen ... Top 10 Kosten
Treiber.
1. Die Basis und die Anzahl der Ebenen
2. Größe der Leiterplatte
3. Panel Nutzung und Anzahl der Leiterplatten in einem Arbeits Panel (Standard 18 x 24)
4. Löcher, Größen, Bohrtechnik
5. Spur Breite und Abstand
6. Oberflächen
7. Verwendetes Basislaminat
8. Kupfergewicht und Dicke des Brettes
9. Fräsen oder Stanzen des PCB-Profils
10. Kosten
1. Die Basis und die Anzahl der Ebenen
Normalerweise gibt es FR4 CAM CAM3 CAM3 Aluminium, Kupfer Basis und Keramik Basis und so weiter, es ist einfach zu verstehen
dass der Preis anders ist. Die Anzahl der Schichten hängt von der Komplexität der Leiterplatte selbst ab. Einfach ausgedrückt, desto höher
Je höher die Anzahl der Schichten, desto höher die Herstellungskosten.
2. Größe der Leiterplatte - Größe ist wichtig ... je größer die Größe der Leiterplatte, desto mehr Material wird benötigt, um sie herzustellen.
3. Panel Utilization - Dies bezieht sich auf die Anzahl der "Arrays" ... wie viele PCBs pro Array auf einem Arbeitsfeld produziert werden können.
Dies wird anhand des Prozentsatzes der Auslastung berechnet, der durch die Gesamtfläche für die Leiterplatte dividiert durch die Gesamtfläche berechnet wird
Bereich (basierend auf einem typischen 18 x 24 Arbeits Panel). Je höher der Panel-Nutzungsprozentsatz ist, desto geringer sind die Gesamtkosten. EIN
Programm mit einer Auslastung über 75% gilt als gut. Merkmale, die in Betracht gezogen werden müssen, umfassen
Werkzeuglöcher, Referenzpunkte, Coupons sowie Diebschienengrößen, wie sie für die Bearbeitung der Arrays benötigt werden. Einfach gesagt, 4+ bekommen
Print-Leiterplatten pro Array ist effizient.
4. Anzahl der Bohrungen, Dimensionierung und Bohrung - Die Anzahl der Löcher und die Vielfalt der Lochabmessungen sind die Hauptfaktoren, die dazu beitragen
auf PCB-Kosten. Je nach Anzahl der Größen und der Anzahl der Lochdurchmesser entspricht dies einer längeren Maschine
Zeit und mehr Verwendung von Bohrkronen, steigende Kosten. Wenn die Anforderungen an die Lochgröße extrem gering sind, kann Laserbohren verwendet werden
notwendig und fügen erhebliche Kosten hinzu.
5. Trace Width & Spacing Die Breite der einzelnen "Traces" (denke an aktuelle Konnektivität) und wie nahe sie jeweils sind
andere von einer Spurkante bis zur Spurenkante können die Kosten beeinflussen, die auf der Bilderzeugungs- und Plattierungsausrüstung oder dem Prozess basieren
Fähigkeiten. Je enger die Leiterbahnbreite, desto höher die Leiterplattenkosten.
6. Oberflächen - Die Art der Oberflächenbehandlung beeinflusst Ihre Kosten auf der Grundlage des verwendeten Oberflächenmaterials sowie
die Herstellungsmethode, die zur Herstellung der Platten benötigt wird. Bleifreies Heißluft-Löten - HASL oder HASL ist Ihr
kostengünstigste Alternative, gefolgt von Eintauchen in Zinn, Immersionssilber, organisches Lot-Konservierungsmittel OSP, Flash-Gold,
Immersionsgold, dickes Gold. Es gibt mehrere häufig verwendete alternative Oberflächen, von denen jede ihre eigene hat
Vor- und Nachteile, die vor der Entscheidung für eine bestimmte Oberflächenbeschaffenheit berücksichtigt werden sollten.
Lieferanten mit technischer und technischer Unterstützung können bei der Entscheidung für diesen wichtigen Kostentreiber helfen.
7. Basislaminat - Das angegebene Basismateriallaminat beeinflusst Ihre Kosten. Ich empfehle Ihre Leiterplatte
Der Lieferant seiner Wahl verwendet ein Laminat, das derzeit verwendet wird und vertraut ist, vorausgesetzt, dass es Ihren Spezifikationen entspricht.
8. Kupfer Gewicht & Dicke
Das Kupfer in einer PCB wird in Unzen bewertet und stellt die Dicke von 1 Unze Kupfer dar, das auf eine Fläche von
1 Quadratfuß. Beispiel - eine Leiterplatte, die 1 Unze verwendet. Kupfer hat eine Dicke von 1,4 mils. Die verwendete Basis-Kupferdicke,
oder wie viel das Produkt wird plattiert werden, um die erforderliche Dicke zu erfüllen, wird sich auf Ihre Kosten auswirken. In der Regel die
Niedrigste Kosten-Option ist 1/2 Unzen Kupfer, und es steigt typischerweise von dort in 1 Unze. Erhöhen Sie bis zu 9 Unzen. Die meisten
Bretter fallen in die 1 - 2 Unzen. Reichweite als eine allgemeine Regel. · 1/2 Unze = 0,7 mil · 1 Unze = 1,4 mil · 2 Unzen = 2,8 mils
9. Stanz- oder Stanz PCB-Profil Es gibt verschiedene Methoden, um das zu entwickelnde Laminat zu entfernen
das Profil einer Leiterplatte. Die Hauptmethode ist "routing", die einen Hochgeschwindigkeits-Fräser zum Entfernen des Fräsers enthält
Laminatmaterialien. Das andere Verfahren besteht darin, einen Stempel herzustellen, der das Laminat während eines Stempels entfernen würde
verarbeiten. In der Regel ist das Stanzverfahren eine kostengünstigere Option, es entstehen jedoch zusätzliche Werkzeugkosten
das Stanzwerkzeug.
10 Arbeitskosten - Schließlich sind Arbeitskosten ein wesentlicher Faktor bei der Produktion von Leiterplatten. Die meisten Baugruppen
Einrichtungen beinhalten einen Stapelverarbeitungsprozess, der für jedes von beiden eine signifikante Handhabung erfordert
die einzelnen Prozesse, sowie das Produkt von Prozess zu Prozess zu bewegen. Niedrigere Arbeitskosten verwenden
Produktionsstandorte, Offshore, werden wahrscheinlich niedrigere Kosten pro Einheit widerspiegeln. Andere Elemente, die Auswirkungen auf Ihre
Die Kosten umfassen das Niveau des IPC-Standards, für den das Board hergestellt werden soll, beispielsweise IPC
Klasse 2, die ein allgemeiner Standard ist und üblicherweise in der Standardelektronik, ICP Class 3, verwendet wird, ist strenger,
und schließlich Militärstandards, die sich auch auf Ihre Verwaltungskosten auswirken.
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hq.niu@pcbsmart.com